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天井クレーンが動かない原因とは?考えられる不具合と点検・修理の判断基準

2025年12月19日
天井クレーンが動かない原因とは?考えられる不具合と点検・修理の判断基準

天井クレーンが動かない原因とは?考えられる不具合と点検・修理の判断基準

天井クレーンが動かない場合、電気系、機械系、操作系など、さまざまな原因が考えられ、適切な対応をしないと生産停止や重大事故につながる恐れがあります。

「天井クレーンが動かない原因は何か?」「自社で確認できることはあるのか?」「点検・修理を依頼すべきタイミングはいつか?」と悩む管理者も多いでしょう。

天井クレーンが動かない原因を放置すると、突発的な故障による生産停止、重大事故、高額な修理費が発生するリスクがあります。

この記事では、天井クレーンが動かない原因を症状別に解説し、自社対応できるケースと、点検・修理を依頼すべき判断基準をわかりやすく解説します。

この記事を読むことでわかること

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「動かない」とはどんな状態か

天井クレーンが「動かない」状態には、完全に動作しない状態から、一部の動作が正常に機能しない状態まで、さまざまな症状があります。

以下は、天井クレーンが「動かない」状態の主な症状です。

① 完全に動作しない状態

  • 電源を入れても何も反応しない
    (操作盤の表示ランプが点灯しない、操作ボタンを押しても反応しない)
  • すべての操作が効かない
    (走行、横行、昇降のすべての操作が効かない)
  • 緊急停止状態になっている
    (緊急停止ボタンが押されたまま、または緊急停止回路が作動している)

② 一部の動作が正常に機能しない状態

  • 走行ができない
    (走行操作をしてもクレーンが動かない、または動きが不安定)
  • 横行ができない
    (横行操作をしてもトロリーが動かない、または動きが不安定)
  • 昇降ができない
    (昇降操作をしてもホイストが動かない、または動きが不安定)
  • 特定の方向にしか動かない
    (前進はできるが後退ができない、上昇はできるが下降ができないなど)

③ 動作が不安定な状態

  • 動作が遅い、または途中で止まる
    (操作に反応が遅い、動作中に途中で止まる)
  • 動作が不規則
    (操作通りに動かない、予期しない動作をする)
  • 異音や振動が発生する
    (動作時に異音や振動が発生し、正常に動作しない)

特に完全に動作しない状態は、緊急停止や電源系統の異常など、重大な問題が発生している可能性が高いため、速やかに原因を特定し、適切な対応を実施する必要があります。
また、一部の動作が正常に機能しない状態や、動作が不安定な状態も、放置すると重大事故につながるリスクがあるため、早期に原因を特定し、適切な対応を実施することが重要です。

主な原因(電気系/機械系/操作系)

天井クレーンが動かない原因は、電気系、機械系、操作系の3つに大きく分類でき、それぞれ異なる症状と対応方法があります。

① 電気系の原因

電気系の原因は、電源系統、制御系統、操作系統などの電気的な問題が原因で、クレーンが動かない状態です。

  • 電源系統の異常: 電源が入っていない、ブレーカーがトリップしている、電源ケーブルの断線・破損
    (電源を確認し、ブレーカーを確認、電源ケーブルを点検)
  • 制御系統の異常: 制御盤の故障、リレーやコンタクタの故障、配線の断線・破損
    (制御盤の表示を確認、リレーやコンタクタの動作を確認、配線を点検)
  • 操作系統の異常: 操作盤の故障、押ボタンスイッチの故障、リモコンの故障
    (操作盤の表示を確認、押ボタンスイッチの動作を確認、リモコンの動作を確認)
  • 安全装置の作動: 緊急停止ボタンが押されたまま、リミットスイッチの誤作動、過負荷防止装置の作動
    (緊急停止ボタンを確認、リミットスイッチの動作を確認、過負荷防止装置の動作を確認)

特に電源系統の異常と安全装置の作動は、自社で確認できる場合が多いため、まずは電源と安全装置を確認することが重要です。
例えば、ブレーカーがトリップしている場合は、ブレーカーを復帰させることで解決する場合があります。
また、緊急停止ボタンが押されたままの場合は、緊急停止ボタンを解除することで解決する場合があります。

② 機械系の原因

機械系の原因は、機械的な部品の故障や劣化が原因で、クレーンが動かない状態です。

  • モーターの故障: モーターの焼損、ベアリングの故障、ギアの破損
    (モーターの異音や過熱を確認、ベアリングの異音を確認、ギアの破損を確認)
  • ブレーキの故障: ブレーキライニングの摩耗、ブレーキの固着、ブレーキの調整不良
    (ブレーキの効き具合を確認、ブレーキの異音を確認、ブレーキの調整を確認)
  • 減速機の故障: 減速機の異音、ギアの破損、オイル漏れ
    (減速機の異音を確認、ギアの破損を確認、オイル漏れを確認)
  • ワイヤロープ・チェーンの異常: ワイヤロープ・チェーンの断線、巻き込み不良、たるみ
    (ワイヤロープ・チェーンの状態を確認、巻き込み状態を確認、たるみを確認)
  • レール・走行部の異常: レールのずれ、レールの破損、走行車輪の摩耗
    (レールの状態を確認、走行車輪の状態を確認、走行時の異音を確認)

特にモーターの故障とブレーキの故障は、重大事故につながるリスクが高いため、早期に原因を特定し、適切な対応を実施することが重要です。
例えば、モーターが焼損している場合は、モーターの交換が必要で、専門業者への依頼が必要です。
また、ブレーキが固着している場合は、ブレーキの調整や交換が必要で、専門業者への依頼が必要です。

③ 操作系の原因

操作系の原因は、操作に関する問題が原因で、クレーンが動かない状態です。

  • 操作ミス: 誤った操作、操作手順の間違い、安全装置の解除忘れ
    (操作手順を確認、安全装置の状態を確認、操作マニュアルを確認)
  • 操作盤の設定不良: 操作盤の設定が間違っている、操作モードの選択ミス
    (操作盤の設定を確認、操作モードを確認)
  • リモコンの異常: リモコンの電池切れ、リモコンの故障、リモコンの設定不良
    (リモコンの電池を確認、リモコンの動作を確認、リモコンの設定を確認)
  • 操作環境の問題: 操作範囲外での操作、障害物による操作不良
    (操作範囲を確認、障害物を確認)

特に操作ミスと操作盤の設定不良は、自社で確認・対応できる場合が多いため、まずは操作手順と操作盤の設定を確認することが重要です。
例えば、安全装置が解除されていない場合は、安全装置を解除することで解決する場合があります。
また、操作モードが間違っている場合は、正しい操作モードに変更することで解決する場合があります。

これらの原因を理解し、症状に応じて適切な対応を実施することで、天井クレーンが動かない問題を早期に解決できます。
修理と点検の違いについては、クレーン修理と点検の違いも参考にしてください。

自社で確認できるチェックポイント

天井クレーンが動かない場合、自社で確認できるチェックポイントを確認することで、原因を特定し、適切な対応を実施できます。

① 電源系統の確認

  • 電源が入っているか確認する
    (電源スイッチが入っているか、電源ランプが点灯しているか確認)
  • ブレーカーがトリップしていないか確認する
    (ブレーカーの状態を確認し、トリップしている場合は復帰させる)
  • 電源ケーブルの断線・破損がないか確認する
    (電源ケーブルの被覆破れ、コネクタの緩み、焦げ跡がないか確認)
  • 電源電圧が正常か確認する
    (電源電圧を測定し、正常範囲内か確認)

② 安全装置の確認

  • 緊急停止ボタンが押されたままになっていないか確認する
    (緊急停止ボタンの状態を確認し、押されたままの場合は解除する)
  • リミットスイッチが正常に動作しているか確認する
    (リミットスイッチの動作を確認し、誤作動がないか確認)
  • 過負荷防止装置が作動していないか確認する
    (過負荷防止装置の状態を確認し、作動している場合は原因を確認)
  • 安全装置の解除が必要な場合は、適切に解除する
    (安全装置の解除手順を確認し、適切に解除する)

③ 操作系統の確認

  • 操作盤の表示を確認する
    (操作盤の表示ランプ、エラー表示、警告表示を確認)
  • 押ボタンスイッチの動作を確認する
    (各押ボタンスイッチの動作を確認し、反応がない場合は故障の可能性)
  • リモコンの動作を確認する
    (リモコンの電池、リモコンの動作、リモコンの設定を確認)
  • 操作手順を確認する
    (操作手順が正しいか確認し、操作マニュアルを参照)

④ 機械系の確認

  • 異音や振動がないか確認する
    (動作時に異音や振動がないか確認し、異常がある場合は原因を特定)
  • ワイヤロープ・チェーンの状態を確認する
    (ワイヤロープ・チェーンの断線、巻き込み不良、たるみがないか確認)
  • レール・走行部の状態を確認する
    (レールのずれ、破損、走行車輪の摩耗がないか確認)
  • ブレーキの効き具合を確認する
    (ブレーキの効き具合を確認し、異常がある場合は原因を特定)

特に電源系統の確認と安全装置の確認は、自社で確認できる基本的なチェックポイントです。
例えば、ブレーカーがトリップしている場合は、ブレーカーを復帰させることで解決する場合があります。
また、緊急停止ボタンが押されたままの場合は、緊急停止ボタンを解除することで解決する場合があります。
さらに、操作手順が間違っている場合は、正しい操作手順に従うことで解決する場合があります。
これらのチェックポイントを確認しても解決しない場合は、専門業者への依頼を検討することが重要です。

点検・修理を依頼すべきタイミング

天井クレーンが動かない場合、自社で確認できるチェックポイントを確認しても解決しない場合は、点検・修理を依頼すべきタイミングです。

① 自社で確認しても原因が特定できない場合

  • 電源系統、安全装置、操作系統を確認しても原因が特定できない
    (自社で確認できるチェックポイントを確認しても解決しない場合)
  • 異音や振動が発生しているが、原因が特定できない
    (異音や振動が発生しているが、原因が特定できない場合)
  • 動作が不安定だが、原因が特定できない
    (動作が不安定だが、原因が特定できない場合)

② 電気系統の異常が疑われる場合

  • 制御盤の故障が疑われる
    (制御盤の表示が異常、制御盤から異音が発生している場合)
  • モーターの故障が疑われる
    (モーターから異音が発生、モーターが過熱している場合)
  • 配線の断線・破損が疑われる
    (配線の被覆破れ、コネクタの緩み、焦げ跡がある場合)
  • 電気系統の修理が必要な場合
    (電気系統の部品交換や修理が必要な場合)

③ 機械系の異常が疑われる場合

  • モーターの故障が疑われる
    (モーターの焼損、ベアリングの故障、ギアの破損が疑われる場合)
  • ブレーキの故障が疑われる
    (ブレーキライニングの摩耗、ブレーキの固着、ブレーキの調整不良が疑われる場合)
  • 減速機の故障が疑われる
    (減速機の異音、ギアの破損、オイル漏れが疑われる場合)
  • ワイヤロープ・チェーンの異常が疑われる
    (ワイヤロープ・チェーンの断線、巻き込み不良、たるみが疑われる場合)
  • レール・走行部の異常が疑われる
    (レールのずれ、破損、走行車輪の摩耗が疑われる場合)

④ 安全上の問題が発生している場合

  • 重大な異常が発生している
    (重大な異常が発生し、安全上の問題がある場合)
  • 事故のリスクが高い
    (事故のリスクが高く、安全上の問題がある場合)
  • 緊急停止が必要な状態
    (緊急停止が必要な状態で、安全上の問題がある場合)

特に自社で確認しても原因が特定できない場合と、安全上の問題が発生している場合は、速やかに専門業者への依頼を検討することが重要です。
例えば,自社で確認できるチェックポイントを確認しても解決しない場合は、専門業者に点検を依頼し、原因を特定してもらうことが重要です。
また、安全上の問題が発生している場合は、速やかに専門業者に修理を依頼し、安全を確保することが重要です。
さらに、電気系統や機械系の異常が疑われる場合は、専門業者に点検・修理を依頼し、適切な対応を実施してもらうことが重要です。
点検項目については、クレーン点検項目一覧も参考にしてください。
見積もり相場については、クレーン見積りの相場も参考にしてください。

症状別の対応チェックリスト

天井クレーンが動かない場合、症状に応じて適切な対応を実施することが重要です。以下は、症状別の対応チェックリストです。

① 電源が入らない、何も反応しない場合

  • 電源スイッチを確認する
    → 電源スイッチが入っているか確認し、入っていない場合は入れる
  • ブレーカーを確認する
    → ブレーカーがトリップしていないか確認し、トリップしている場合は復帰させる
  • 電源ケーブルを確認する
    → 電源ケーブルの断線・破損がないか確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • それでも解決しない場合
    → 専門業者に点検を依頼し、原因を特定してもらう

② 操作ボタンを押しても反応しない場合

  • 緊急停止ボタンを確認する
    → 緊急停止ボタンが押されたままになっていないか確認し、押されたままの場合は解除する
  • リミットスイッチを確認する
    → リミットスイッチが誤作動していないか確認し、誤作動している場合は調整する
  • 操作盤の表示を確認する
    → 操作盤の表示ランプ、エラー表示、警告表示を確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • 押ボタンスイッチを確認する
    → 押ボタンスイッチの動作を確認し、故障している場合は専門業者に依頼
  • それでも解決しない場合
    → 専門業者に点検を依頼し、原因を特定してもらう

③ 走行・横行・昇降のいずれかが動かない場合

  • 安全装置を確認する
    → 該当する動作の安全装置が作動していないか確認し、作動している場合は解除する
  • リミットスイッチを確認する
    → 該当する動作のリミットスイッチが誤作動していないか確認し、誤作動している場合は調整する
  • 異音や振動を確認する
    → 動作時に異音や振動がないか確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • それでも解決しない場合
    → 専門業者に点検を依頼し、原因を特定してもらう

④ 動作が不安定、途中で止まる場合

  • 異音や振動を確認する
    → 動作時に異音や振動がないか確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • ワイヤロープ・チェーンの状態を確認する
    → ワイヤロープ・チェーンの断線、巻き込み不良、たるみがないか確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • レール・走行部の状態を確認する
    → レールのずれ、破損、走行車輪の摩耗がないか確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • それでも解決しない場合
    → 専門業者に点検を依頼し、原因を特定してもらう

⑤ 異音や振動が発生する場合

  • 異音や振動の発生箇所を特定する
    → 異音や振動が発生している箇所を特定し、原因を確認する
  • モーターの状態を確認する
    → モーターの異音、過熱、焼損がないか確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • 減速機の状態を確認する
    → 減速機の異音、オイル漏れがないか確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • ブレーキの状態を確認する
    → ブレーキの異音、効き具合を確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • それでも解決しない場合
    → 専門業者に点検を依頼し、原因を特定してもらう

⑥ 焦げ臭や過熱が発生する場合

  • 即座に電源を切る
    → 焦げ臭や過熱が発生した場合は、即座に電源を切り、使用を中止する
  • 制御盤の状態を確認する
    → 制御盤の過熱、焦げ跡がないか確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • モーターの状態を確認する
    → モーターの過熱、焼損がないか確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • 配線の状態を確認する
    → 配線の被覆破れ、コネクタの緩み、焦げ跡がないか確認し、異常がある場合は専門業者に依頼
  • 専門業者に修理を依頼する
    → 焦げ臭や過熱が発生した場合は、安全上の問題があるため、速やかに専門業者に修理を依頼する

⑦ 自社で確認しても原因が特定できない場合

  • 自社で確認できるチェックポイントをすべて確認する
    → 電源系統、安全装置、操作系統、機械系の確認をすべて実施する
  • 症状を記録する
    → 症状、発生時期、発生頻度などを記録し、専門業者に伝える
  • 専門業者に点検を依頼する
    → 自社で確認しても原因が特定できない場合は、専門業者に点検を依頼し、原因を特定してもらう
  • 見積もりを取得する
    → 複数の業者から見積もりを取得し、比較検討する

特に焦げ臭や過熱が発生する場合は、即座に電源を切り、使用を中止し、速やかに専門業者に修理を依頼することが重要です。
また、自社で確認できるチェックポイントをすべて確認しても原因が特定できない場合は、専門業者に点検を依頼し、原因を特定してもらうことが重要です。
さらに、症状を記録しておくことで、専門業者が原因を特定しやすくなり、適切な対応を実施してもらえます。

まとめ:適切な判断で安全と生産性を両立する

天井クレーンが動かない場合、自社で確認できるチェックポイントを確認し、原因を特定できない場合は、速やかに専門業者に点検・修理を依頼することが安全確保と生産性維持の観点から重要です。

天井クレーンが動かない原因を放置すると、突発的な故障による生産停止、重大事故、高額な修理費が発生するリスクがあります。

「天井クレーンが動かない原因がわからない」「自社で確認できることは何か?」「点検・修理を依頼すべきタイミングがわからない」という場合は、クレーン保守点検業者への相談・無料見積もり依頼から始め、適切な判断と安全確保を実現してください。

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